3.5.5. Смоляные копии
В последнем разделе мы опишем создание деталей с нуля. Используя для этого обычные материалы: пластиковые листы, проволока, металлические листы и трубки, а так же эпоксидная шпаклевка. После изучения этих шагов вы будете в состоянии построить недостающую деталь, которая отсутствует в продаже.
1. Мы увидим, как можно создать элементы состоящих из одинаковых деталей. После того как исходное звено трака было сделано, используем его в качестве шаблона и разместим на опорной детали достаточно большой, чтобы была возможность залить ее смолой. Эта часть называется литьевым блоком.
2. Затем мы создаем силиконовую форму для создания шаблона детали. Этот процесс описан чуть ниже.
3. Смоляные копии склеиваются вместе и создают часть трака и эту часть используем в качестве шаблона. Это сэкономит намного больше времени, чем создание трака из одного звена.
4. Давайте рассмотрим, как сделать силиконовую форму. Есть несколько видов силикона с различными свойствами и эластичностью. Для моделирования лучше использовать средний тип эластичности. Если вы будите использовать слишком жесткий силикон, то появятся проблем с извлечением детали, и наоборот, если мягкий, то это приведет к деформации детали и даже поломке.
5. Силикон смешивается с катализатором в пропорциях, указанных в инструкции. Хорошо перемешайте оба компонента пока не получится однородная смесь.
6. Форму контейнера легко создать из пластика или пенополистирола. Другой удобный способ для решения этой проблемы - использование Gunze’s Mr. Casting Block как видно на фото. Мастер деталь полностью покрывается силиконом. Убедитесь, что силикон покрыл каждый уголок детали. Силикон наносится с помощью кисти.
7. Затем форма заливается полностью. Силикон отличается друг от друга, но как правило просушка занимает около двух часов. Мастер деталь должна размещаться от стенок формы не менее, чем в 5мм. В противные случаи стенки формы будут слишком тонкими, что может привести к поломки детали, при вынимании ее из пресс формы.
8. Затем силикон должен полностью высохнуть. Для этого потребуется 24 часа, но как было сказано ранее время зависит от типа силикона. После чего мы извлекаем форму из коробки и вынимаем мастер деталь.
9. Чтобы создать копию детали используем полиуретановую смолу. Как и в случаи с силиконом, существует множество типов смолы с различными свойствами и отвердеванием. Мы должны использовать смолу средней вязкости и средним временем затвердевания.
10. Два компонента смешиваются в соотношении 50/50, но стоит сверьтесь с инструкцией. Перед заливкой смеси в форму, хорошо перемешайте ее палочкой.
11. Заполните форму на 3/4 и с помощью зубочистки удалите все возможные пузырьки. Это нужно сделать быстро, чтобы смола не успела застыть. Чем глубже деталь, тем больше вероятность появления пузырьков. В этих случаях лучше воспользоваться смолой с максимальным количеством времени просушки.
12. Затем полностью заполнить форму смолой. В зависимости от используемой смолы, полная просушка занимает не более 20 минут.
13. Если мы предприняли все предосторожности и удалили пузырьки воздуха, то мы получим безупречную копию детали. Если же нам не удалось пузырьки воздуха, то их можно заполнить шпаклевкой. А в случаи если их слишком много, то лучше деталь отлить заново.
14. Мы можем отливать смоляные копии отдельных звеньев, а также целые разделы траков. Это дает возможность построить с нуля такие сложные элементы, где используется множество одинаковых частей.
15. Мы можем снимать копии неограниченное количество раз, чем постоянно делать их с нуля.
16. Но для создания смоляных копий так же необходимо время. Мы должны быть уверены, что мы потратим меньше времени, чем на изготовление детали с нуля. Если нам необходимо изготовить одну деталь, то лучше построить ее с нуля, а если нам необходимо несколько копий, то лучше использовать силиконовые пресс формы.
17. Если вы используете метод создания деталей с нуля показанный в главе 3.5.4 в сочетании со смоляными копиями, то мы в состоянии построить все то что придет на ум.
Статья из "Энциклопедия Бронетехники: №1 "Сборка""
